青岛ALC隔墙板施工要点
ALC（蒸压加气混凝土）隔墙板因其轻质高强、防火隔热、施工便捷等优点，在青岛新建及改造项目中应用广泛。其施工流程及关键点如下：
一、施工准备
1. 图纸深化： 根据建筑图纸进行排版设计，优化板缝位置，减少现场切割，明确门窗洞口、管线预留位置。
2. 材料验收： 检查ALC板规格（厚度、长度）、外观质量（无缺棱掉角、贯穿裂缝）、出厂合格证及检测报告。
3. 基层处理： 清理楼地面、梁底接触面，确保平整坚实。弹设清晰的墙体定位线、门窗洞口线及标高控制线。
4. 工具准备： 切割机、撬棍、夹具、电钻、靠尺、水平尺、粘结砂浆、U型卡、L型铁件、拉结筋等。
二、安装流程
1. 板底处理： 在楼地面弹线位置满铺或条铺粘结砂浆（或采用C20细石混凝土找平），厚度约20-30mm。
2. 立板安装：
* 从墙角或门洞边开始，立起块板，用撬棍调整至垂直、位置准确。
* 板底压实于粘结层上，板侧与已安装板（或结构墙柱）预留10-15mm缝隙。
* 板顶与梁（板）底预留约20mm缝隙，采用木楔临时固定。
* 用靠尺和水平尺检查垂直度和平整度，合格后安装U型卡（或L型铁件）与主体结构（楼板、梁）固定。
3. 后续安装： 沿弹线顺序安装后续板材，确保板缝挤紧、横平竖直。板间竖缝涂抹粘结砂浆（或使用聚合物砂浆），饱满密实。
4. 门窗洞口： 按弹线位置安装，洞口上方过梁板必须采用配套过梁板或按设计要求设置钢筋混凝土过梁，两端伸入墙体≥300mm。
5. 管线开槽： 安装后需开槽敷设管线时，宜用切割工具，槽深≤1/3板厚，宽度适中。敷设后采用修补砂浆分层填实抹平。
6. 顶部填缝： 墙体安装完成至少24小时后，撤除木楔，用填缝砂浆（或发泡剂）将顶部缝隙分次填塞密实。
7. 拉结筋设置： 按设计要求（通常沿高度每≤500mm设置2φ6钢筋）在板缝处钻孔植入拉结筋，锚入板内≥100mm，外露部分与主体结构可靠拉结。
三、青岛地区注意事项
* 防潮处理： 青岛气候潮湿，卫生间等潮湿区域墙板根部建议设置C20细石混凝土导墙（高度≥200mm），并做好防水层。
* 抗震要求： 青岛属抗震设防区，与主体结构的拉结（U型卡、L型件、拉结筋）必须严格按图施工，确保整体性。
* 接缝处理： 板缝是防裂关键，必须使用配套砂浆，饱满压实，并按要求挂网（玻纤网格布）增强。
* 养护： 施工后避免剧烈震动，保持通风干燥，砂浆未硬化前禁止碰撞。
四、质量控制
* 严格控制垂直度（≤3mm/2m）、平整度（≤3mm/2m）、接缝高低差（≤1mm）。
* 粘结砂浆饱满度≥80%。
* 所有连接件（U型卡、L型件、拉结筋）数量、位置、固定牢固性符合要求。
遵循规范流程，严控关键节点，ALC隔墙板在青岛项目中能实现轻质、高强、平整的隔墙效果。建议选择经验丰富的施工团队，确保质量可靠。
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